復(fù)層式溫濕度箱長(zhǎng)期停機(jī)（通常指停機(jī)超過(guò) 1 個(gè)月）后，設(shè)備內(nèi)部部件可能因環(huán)境影響出現(xiàn)性能變化，若直接重啟易引發(fā)故障。為保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，需遵循科學(xué)的重啟流程，重點(diǎn)關(guān)注以下四方面注意事項(xiàng)： 一、重啟前的全面檢查
先清理設(shè)備表面及周邊雜物，確保通風(fēng)口無(wú)遮擋；檢查箱體外殼是否存在破損、銹蝕，門封條是否老化變形（若門封條密封性下降，會(huì)導(dǎo)致溫濕度控制精度偏差）。同時(shí)確認(rèn)設(shè)備放置環(huán)境無(wú)積水、粉塵濃度低，避免開(kāi)機(jī)后雜物進(jìn)入風(fēng)道。
斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，檢查供電線路接頭是否松動(dòng)、氧化，電源線絕緣層有無(wú)破損；打開(kāi)電氣控制柜，用干燥毛刷清理電路板灰塵，檢查繼電器、接觸器觸點(diǎn)是否燒蝕（觸點(diǎn)異常會(huì)導(dǎo)致電機(jī)供電不穩(wěn)）。隨后用萬(wàn)用表檢測(cè)電機(jī)線圈阻值（正常應(yīng)無(wú)短路、斷路），以及溫濕度傳感器接線是否牢固，確保信號(hào)傳輸正常。
手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)扇葉，感受轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，無(wú)卡頓或異響（若卡頓可能是軸承生銹或缺油）；檢查傳動(dòng)皮帶松緊度（用手指按壓皮帶，下沉量 10-15mm 為宜），若皮帶老化、開(kāi)裂需提前更換。此外，查看水箱、加濕器是否有水垢堆積，清理后加注純凈水，避免水垢堵塞噴淋口。
二、分階段開(kāi)機(jī)操作
閉合總電源，先開(kāi)啟設(shè)備主控開(kāi)關(guān)，不設(shè)置溫濕度參數(shù)，讓設(shè)備空載運(yùn)行 30 分鐘。此階段重點(diǎn)觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)（有無(wú)噪音、振動(dòng)），以及電氣系統(tǒng)有無(wú)異常發(fā)熱（如控制柜內(nèi)元件溫度過(guò)高需立即停機(jī)）。
空載運(yùn)行正常后，開(kāi)始設(shè)置參數(shù)：溫度從環(huán)境溫度逐步升高，每次升溫不超過(guò) 10℃，每升高一級(jí)穩(wěn)定 20 分鐘；濕度從 50% RH 開(kāi)始，每次增加 10% RH，穩(wěn)定 15 分鐘。過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫濕度顯示值與實(shí)際值的偏差（正常偏差應(yīng)≤±2℃、±5% RH），若偏差過(guò)大需檢查傳感器或加熱 / 加濕模塊。
三、重啟后的監(jiān)測(cè)與維護(hù)
開(kāi)機(jī)運(yùn)行 24 小時(shí)內(nèi)，每 4 小時(shí)記錄一次設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（溫度、濕度、風(fēng)機(jī)電流），觀察是否存在波動(dòng)；運(yùn)行結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，再次檢查電氣接線、軸承潤(rùn)滑狀態(tài)，對(duì)風(fēng)機(jī)軸承加注專用潤(rùn)滑脂（注油量為軸承空間的 1/3）。后續(xù)一周內(nèi)，縮短維護(hù)間隔，確保設(shè)備各項(xiàng)性能穩(wěn)定后，再投入正式測(cè)試工作。
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更新時(shí)間：2025-09-22 
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